5月13日，第十八届深圳国际电池展览会(CIBF2026)在深圳国际会展中心盛大开幕。在这场汇聚全球*力量的行业盛会上，深圳市瑞能实业股份有限公司(简称“瑞能股份”)以“贯通电池全生命周期”为核，携覆盖电池研发、生产、售后的全链条测试技术与装备解决方案强势亮相5号馆5T011展位，向世界展示中国新能源测试装备从“跟跑”到“领跑”的坚实步伐。展位前人头攒动，来自海内外的专业客商与瑞能的技术专家深入交流，对展出的多款突破性解决方案表现出浓厚合作意向。

　　面对电池技术快速迭代对测试设备提出的“更宽电压、更大电流、更高精度、更低能耗”的多重挑战。瑞能股份围绕电池从材料研究、电芯开发到模组/PACK验证的全过程，集中呈现了覆盖-10V到2500V电压层级，适配新能源车、储能、机器人、无人机、AIDC等多元场景的系统性测试能力。

　　01聚焦“大电芯”时代，从测试到制造的全链条突破

　　随着电池产业加速迈入“大电芯”时代，针对大容量电芯测试中长期依赖“多机并联”导致的成本高企与稳定性风险，瑞能股份在行业首创单通道1000A电芯测试系统，以非并联方式实现单个通道超千安级大电流输出，从底层架构上精准破解了储能及动力电芯大电流、超高倍率测试的技术瓶颈，显著降低设备采购与长期维护成本。

　　在制造环节，面向大容量电芯规模化生产需求，瑞能股份推出了兼容314Ah至2700+Ah的超大容量电芯化成分容系统，以高精度、高回馈效率与高一致性，帮助客户在TWh级制造规模下实现兼具高产出、高一致性与低能耗的核心竞争力，助力大容量电芯制造提质增效。

　　瑞能股份将绿色低碳理念贯穿产品设计，在测试与制造两端同步推出创新节能方案。展出的分布式5V电芯测试系统依托高压母线架构与EMS能量管理系统，实现放电能量就地回收利用，可将电网侧配电容量削减50%以上、综合节能超40%。

　　同步展出的电池极简高压串联化成系统则通过对电源旁路板和结构极简设计，大幅削减分支线路与汇流节点，实现节能降耗30%以上，且支持600V高压同时为120个电芯充放电，效率高达85%，降低了产线初始投资与长期能耗成本，推动电池制造向绿色、高效、智能化的方向纵深发展。

　　面对新能源汽车闪充技术的快速发展，瑞能股份重磅推出“MW级闪充高压大功率电池测试系统”，功率可灵活扩展至10MW。有别于传统设备在高倍率工况下的功率不足、稳定性差与回馈效率低，该系统专为闪充电池的瞬时大功率充放电特性设计，能够高保真模拟实际闪充工况，全速助推我国闪充技术大规模商业落地。

　　与此同时，面对固态电池这一产业发展热点，瑞能股份展出已成功落地多个海内外头部客户工厂的全套固态电池化成分容产线解决方案，该方案融合高精度伺服电机、稳定温控技术与AI驱动的电化学策略，从研发端到制造端全方位助力固态电池从实验室走向规模化量产。

　　从研发测试到生产制造，瑞能股份将测试技术的“精准基因”延伸至运维环节，以便携式运维保障设备构建全生命周期服务闭环。该系列设备操作便捷、响应迅速，可精准识别电池异常，高效完成电性能与安规检测，及时排查安全隐患，为整车、储能系统的稳定运行筑牢防线，真正实现“研发有测试、生产有保障、运维有支撑”的全链条赋能。

　　当前，新能源装备的自主可控不仅关乎产业竞争力，更直接关系到国家能源安全战略的根基。瑞能股份以CIBF展会为窗口，以全链条测试技术解决方案，展现企业在电池检测与智能智造领域的深厚积淀与创新实力。立足电池全生命周期测试技术，瑞能股份将持续以创新为驱动，为全球新能源产业提供更高效、更绿色、更智能的技术支撑。